Aukšto slėgio rutulinių vožtuvų lizdų sandarikliai

Aukšto slėgio rutulinių vožtuvų lizdų sandarikliai

Aukšto slėgio rutulinio vožtuvo lizdo sandariklis yra pagrindinis rutulinio vožtuvo sandarinimo komponentas, kuris atlieka skysčio sandarinimo vaidmenį.
Medžiaga: FKM, PTFE, PEEK ir kt.
Akreditacija: ISO 9001; IATF 16949; SAE J2643; ASTM D2000
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

 

Kas yraAukšto slėgio rutulinių vožtuvų lizdų sandarikliai

 

Rutulinio vožtuvo lizdo sandariklis yra pagrindinis sandarinimo komponentas, naudojamas aukšto slėgio rutulinio vožtuvo sandarumui užtikrinti uždarytoje būsenoje ir išvengti skysčio nutekėjimo bei vožtuvo komponentų susidėvėjimo. Aukšto slėgio rutulinių vožtuvų lizdų sandarikliai paprastai gaminami iš medžiagų, kurios yra atsparios aukštam slėgiui, nusidėvėjimui ir korozijai, pvz., politetrafluoretilenas (PTFE) ir kt. Šios medžiagos pasižymi geromis sandarinimo savybėmis ir cheminiu stabilumu, užtikrina patikimą sandarinimą esant aukštam slėgiui ir koroziją. sąlygos.

Struktūrinės charakteristikos

■ Dvigubo sandariklio struktūra: aukšto slėgio rutulinio vožtuvo lizdo sandariklis paprastai turi dvigubą sandariklio struktūrą, būtent vidinį ir išorinį sandariklį. Vidinis sandariklis reiškia sandariklį tarp lizdo sandariklio ir rutulio, o išorinis sandariklis reiškia sandariklį tarp lizdo sandariklio ir vožtuvo korpuso. Ši dvigubo sandarinimo konstrukcija gali užtikrinti patikimesnį sandarinimo veikimą ir veiksmingai užkirsti kelią skysčio nutekėjimui.

 

■ Lizdinės sandariklio medžiagos pasirinkimas: labai svarbu pasirinkti aukšto slėgio rutulinio vožtuvo lizdo sandariklio medžiagą. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra politetrafluoretilenas (PTFE), polieterketonas (PEEK) ir kitos aukštam slėgiui bei korozijai atsparios medžiagos. Šios medžiagos pasižymi geromis sandarinimo savybėmis ir cheminiu stabilumu, todėl užtikrina patikimą sandarinimą esant aukštam slėgiui ir korozinėms sąlygoms.

 

■ Lizdinės sandariklio konstrukcijos konstrukcija: aukšto slėgio rutulinio vožtuvo lizdo sandariklio konstrukcijoje paprastai atsižvelgiama į šiuos veiksnius. Pirmasis yra lizdo sandariklio forma ir dydis, kuris turi atitikti rutulio ir vožtuvo korpuso struktūrą, kad būtų pasiektas geras sandarinimo efektas. Antrasis yra elastinga sėdynės sandariklio konstrukcija, kuri gali prisitaikyti prie rutulio judėjimo ir slėgio pokyčių bei išlaikyti geras sandarinimo savybes. Be to, sėdynių sandarikliai dažnai turi konstrukcijas, neleidžiančias skysčiams prasiskverbti, pavyzdžiui, pagalbinius sandariklius ar tarpiklius.

 

■ Sandarinimo jėgos reguliavimas: kai kurie aukšto slėgio rutulinio vožtuvo lizdo sandarikliai turi sandarinimo jėgos reguliavimo funkciją, kurią galima reguliuoti pagal poreikį. Šis reguliavimas paprastai pasiekiamas reguliuojant sėdynės sandariklio spaudimo jėgą arba reguliavimo įtaiso nustatymą, kad būtų galima išlaikyti tinkamą sandarinimo jėgą skirtingomis darbo sąlygomis.

 

High-pressure-ball-valve-seat-seal

Gamybos procesas

1. Medžiagos paruošimas: Pasirinkite medžiagas, tinkamas aukštam slėgiui ir korozijai sukeliančiai aplinkai, pvz., politetrafluoretileną (PTFE), polieterketoną (PEEK) ir kt. Medžiagas reikia patikrinti ir patikrinti, kad jų kokybė atitiktų reikalavimus.

 

2. Formos gamyba: pagal projektavimo reikalavimus gaminama sėdynės sandariklio forma. Projektuojant ir gaminant formą reikia atsižvelgti į sėdynės sandariklio formą ir dydį, taip pat į medžiagos savybes.

 

3. Formos įpurškimas: Paruoštą medžiagą įkaitinkite iki reikiamos temperatūros ir įpurkškite į formą. Įpurškimo proceso metu temperatūra ir slėgis yra kontroliuojami taip, kad medžiaga užpildytų formą ir suformuotų iš anksto nustatytą sėdynės sandariklio formą.

 

4. Sukepinimas arba kietinimas: priklausomai nuo medžiagos savybių, sėdynės sandariklį gali tekti sukepinti arba kietinti. Sukepinimas – tai medžiagų kaitinimas iki tam tikros temperatūros, kad jos išsilydytų ir susijungtų, kad susidarytų vientisa struktūra. Kietėjimas reiškia medžiagos veikimą atitinkamoje temperatūroje ir laiku, kad ji sukietėtų į kietą būseną.

 

5. Apdorojimas ir reguliavimas: po sukepinimo arba sukietėjimo gali tekti apdoroti ir sureguliuoti sėdynės sandariklį, kad jis atitiktų konstrukcijos reikalavimus. Tai gali apimti pjovimą, apipjaustymą, šlifavimą ir kitus procesus, siekiant užtikrinti, kad sėdynės sandariklis būtų tikslaus dydžio ir formos.

 

6. Kokybės patikra: Atlikite pagamintų sėdynių sandariklių kokybės patikrą. Tai apima vizualinį patikrinimą, matmenų patikrinimą, sandarinimo efektyvumo bandymą ir kt., siekiant užtikrinti, kad sėdynės sandariklis atitiktų reikiamus kokybės standartus.

 

7. Pakavimas ir sandėliavimas: supakuokite sėdynės sandariklius kokybiškai ir tinkamai laikykite. Įpakavimas paprastai yra atsparus drėgmei ir dulkėms, kad būtų užtikrinta, jog sėdynės sandariklis nebūtų pažeistas transportuojant ir sandėliuojant.

 

Pirmiau aprašytas aukšto slėgio rutulinio vožtuvo lizdų sandariklių gamybos procesas įprastomis aplinkybėmis. Konkretūs proceso srautai ir etapai gali skirtis priklausomai nuo skirtingų gamintojų ir gaminio reikalavimų.

Darbo sąlygos ir matmenys

Darbo sąlygos
Temperatūros diapazonas Slėgis Vidutinis
-100~180 laipsnių Mažesnis arba lygus 400 barų Dujos, vanduo

 

Skerspjūvis NR. O žiedo sekcijos skersmuo Rekomenduojamas vidinio skersmens diapazonas d(mm) Griovelio plotis L (mm) Griovelio gylis G (mm) Didžiausias tarpas (mm) Didžiausias filė spindulys R1 (mm)
Didesnis nei arba lygus
A 1.78 4 10 2.4 1.45 0.13 0.4
B 2.62 10 20 3.6 2.25 0.13 0.4
C 3.53 20 40 4.8 3.1 0.15 0.6
D 5.33 40 120 7.1 4.7 0.17 0.8
E 6.99 120 700 9.5 6.1 0.25 0.8
F Nestandartinės prekės (užsakant nurodykite griovelio matmenis)

 

* Specialus priminimas, jei jums reikia šio antspaudo gaminio, pateikite mums atitinkamus brėžinius, kad galėtume suteikti jums geresnę pagalbą.

 

 

Populiarus Žymos: aukšto slėgio rutulinio vožtuvo lizdų sandarikliai, Kinijos aukšto slėgio rutulinio vožtuvo lizdų sandariklių gamintojai, tiekėjai, gamykla