Gamybos procese guminiai gaminiai kartais plyšta, o tai turi įtakos ne tik gaminio išvaizdos kokybei, bet ir jo veikimui bei saugai.
Šiame straipsnyje bus išsamiai išnagrinėtos gumos gaminių briaunų plyšimo priežastys ir pasiūlyti atitinkami tobulinimo metodai, siekiant pateikti nuorodas į susijusias pramonės šakas.
Krašto plyšimo priežasčių analizė
1. Formavimo temperatūra per aukšta arba viršutinė ir apatinė šablono temperatūros nesutampa:
Dėl per didelės liejimo temperatūros arba didelio temperatūrų skirtumo tarp šablonų guminė medžiaga bus per skysta vulkanizavimo proceso metu, o kraštinė dalis plyš, nes neatlaikys per didelio slėgio.
2. Prastas išmetimas:
Netinkamas išmetimo atstumo nustatymas arba per vėlus išmetimo laikas neleidžia laiku išleisti formoje esančios dujos, todėl vulkanizavimo proceso metu susidaro burbuliukai ir sprogsta kraštai.
3. Greitas gumos brandinimas:
Dėl netinkamos gumos formulės arba maišymo proceso guma iš dalies subręsta prieš vulkanizavimą, padidėja sklandumas, todėl formuojant lengvai plyšta kraštas.
4. Neracionali pelėsių struktūra:
Formos konstrukcijoje trūksta medžiagos bėgelio arba jos struktūra yra neprotinga, todėl guminė medžiaga blogai teka formoje, todėl susidaro įtempių koncentracija, o tai savo ruožtu sukelia briaunų plyšimą.
5. Sunkus medžiagos svoris:
Kiekvienos medžiagos išmetimo svoris viršija pelėsių konstrukcijos tolerancijos diapazoną, todėl guminė medžiaga sprogsta dėl per didelio slėgio vulkanizacijos proceso metu.
6. Medžiagos kietumo ir pelėsių briaunų problemos:
Mažo kietumo silikoniniai gaminiai dažnai sukelia kraštų suskaidymą dėl mažo medžiagos kietumo, pernelyg aštrių pelėsių kraštų ar įbrėžimų.
Tobulinimo metodai
1. Sureguliuokite liejimo vulkanizavimo temperatūrą:
Atsižvelgiant į gumos medžiagos ypatybes ir formos konstrukciją, pagrįstai sureguliuokite liejimo vulkanizavimo temperatūrą, kad viršutinė ir apatinė pelėsių temperatūra būtų vienoda, kad būtų išvengta kraštų plyšimo dėl per didelės temperatūros.
2. Optimizuokite išmetimo sistemą:
Sureguliuokite išmetimo atstumą ir išmetimo laiką, kad dujos iš formų būtų išleidžiamos laiku, kad sumažintumėte burbuliukų susidarymą ir kraštų sprogimą.
3. Patobulinkite gumos formulę ir maišymo procesą:
Griežtai laikykitės maišymo proceso standartų, kad nenaudotumėte per ilgai laikytos gumos ir prieš vulkanizuodami įsitikinkite, kad guma yra geriausios būklės. Esant greito brendimo problemai, gali būti pridėta speciali silikoninės gumos degimo uždelsimo priemonė, kuri atitolina gumos sklandumą.
4. Optimizuokite formos dizainą:
Prie formos konstrukcijos pridėkite medžiagos bėgiklį, kad pagerintumėte guminės medžiagos tekėjimą formoje ir sumažintumėte įtempių koncentraciją. Tuo pačiu metu patikrinkite, ar pelėsių ašmenys aštrūs, ar nėra įdubimų, ir, jei reikia, apvalinkite.
5. Kontroliuokite užpildo svorį:
Griežtai kontroliuokite užpildo svorį pagal formos konstrukcijos reikalavimus, kad išvengtumėte antsvorio ir kraštų plyšimo.
6. Sureguliuokite medžiagos kietumą ir pelėsių temperatūrą:
Mažo kietumo silikoniniams gaminiams galima tinkamai sumažinti liejimo formos temperatūrą ir pailginti vulkanizacijos laiką, kad būtų sumažintas burbuliukų ir baltų dėmių susidarymas. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį į silikoninių klijų pasirinkimą ir naudojimą, kad silikoninė medžiaga būtų gerai pritvirtinta prie metalinio arba nailono pagrindo paviršiaus.
7. Rinkitės kokybiškus vulkanizatorius ir silikoninius klijus:
Rinkitės patikimos kokybės vulkanizatorius ir silikoninius klijus, kad išvengtumėte gaminių su trūkumais. Tinkamai sumažinkite pridedamo vulkanizatoriaus kiekį, kad sumažintumėte mažo kietumo silikoninės gumos briaunų plyšimo riziką.
Išvada
Gumos gaminių briaunos plyšimo priežasčių yra daug, tačiau pagrįstai reguliuojant procesą, formuojant formą ir pasirenkant medžiagas, šį reiškinį galima veiksmingai sumažinti ir jo išvengti. Tikimasi, kad šiame straipsnyje pateikta analizė ir pasiūlymai gali suteikti naudingų nuorodų ir nuorodų susijusioms pramonės šakoms.
Jei jums reikia guminių tarpiklių (O-žiedai, alyvos sandarikliai,tarpinės, ir pritaikytus produktus), apsilankykite www.lindeseals.com ir pasikonsultuokite.