Kas yra skysta silikoninė guma?

Skysta silikoninė guma(LSR) yra ne tik skysta silikoninė guma. Vietoj to, jis susidaro kietinant ilgus polisiloksano stuburus, naudojant platiną ir peroksidą silikoninėje gumoje. Šie katalizatoriai sudaro skersinius ryšius, kurie sustiprina elastomero atsparumą tempimui ir plyšimui.
Dėl to LSR sudaro trumpos mažos molekulinės masės polimerinės grandinės. Be to, tokio tipo silikoninė guma pasižymi geresnėmis tekėjimo savybėmis.
LSR apdorojamas skysto liejimo būdu. Pirma, skysta žaliava sumaišoma lygiomis dalimis iš dviejų atskirų komponentų. Tada jis įpurškiamas į karštą formą per šalto bėgelio sistemą. Dėl dizaino lankstumo LSR liejimas tinka sudėtingos geometrijos gaminiams gaminti dideliais kiekiais.
Kokie yra skirtingi skystos silikoninės gumos tipai?
Skysčio įpurškimo formavimas (LIM)
Skysčio įpurškimo formavimas LSR gaminamas naudojant skysčio liejimo procesą. Procesas sukuria aukštos kokybės gumos gaminius su sudėtinga ir sudėtinga konstrukcija.Be to, LIM LSR yra biologiškai suderinamas, nuoseklus ir tikslus.Dėl šio elastomero dizaino lankstumo jis idealiai tinka įvairių formų ir dydžių dalių gamybai.
Kambario temperatūros vulkanizavimas (RTV)
Kambario temperatūros vulkanizuojantis LSR yra LSR tipas, kuris kietėja kambario temperatūroje nereikalaujant papildomos šilumos. Paprastai gaminant RTV LSR gumai sukietinti naudojamas platinos katalizatorius.
Todėl RTV LSR tinka naudoti, kurioms nereikia šilumos. Šio LSR savybės yra žemas suspaudimo rinkinys, cheminis atsparumas, elektros izoliacija ir didelis šiluminis stabilumas.
Fluorosilikono guma (FSR)
Fluorosilikono LSR molekulinėje struktūroje yra fluoro. Fluoras sustiprina LSR savybes, pagerina jo atsparumą cheminėms medžiagoms, degalams ir alyvai. Be to, šio tipo LSR gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir turi puikių fizinių savybių, tokių kaip lankstumas ir didelis atsparumas plyšimui.
Kadangi fluorosilikonas LSR gali atlaikyti aukštą ir žemą temperatūrą, jis naudojamas sandarinimui ir tarpikliams esant ekstremalioms eksploatavimo sąlygoms.
Savaime susiliejantis LSR
Savaime suklijuojantis LSR gali prilipti prie kitų pagrindų, nereikalaujant rišiklio. Šio tipo LSR sudėtyje yra reaktyviosios silikoninės dervos, kuri pagerina sukibimą su keliais pagrindais, įskaitant stiklą, metalus ir plastiką.
Be to, šio tipo LSR greitai sukietėja, pasižymi geru lankstumu ir atsparumu cheminėms medžiagoms.Savaime suklijuojantis LSR yra ypač tinkamas liejimo darbams ir programoms, kuriose reikia klijuoti dvi skirtingas medžiagas, įskaitant silikoninę gumą.
Medicinos laipsnis LSR

Medicininio LSR gamybos procese laikomasi griežtų taisyklių, užtikrinančių, kad jis tinkamas naudoti medicinoje. Šio tipo LSR yra biologiškai suderinamas, netoksiškas ir yra sterilus.
Kokie yra skystos silikoninės gumos pranašumai?
Fizinės savybės:skysta silikoninė guma pasižymi puikiomis fizinėmis savybėmis, kurios išskiria ją iš kitų elastomerų. Ši medžiaga yra lanksti ir gali būti suformuota į keletą formų ir dydžių. Be to, skysta silikoninė guma dėl savo ilgaamžiškumo ir atsparumo karščiui naudojama keliems didelio karščio pramoniniams tikslams.
Biologinis suderinamumas:LSR yra biologiškai suderinamas ir inertiškas. Šis elastomeras nereaguoja su kūno skysčiais ir nesukelia alerginių reakcijų. Be biologinio suderinamumo, LSR galima sterilizuoti nekeičiant jo fizinių ar cheminių savybių. Šis elastomeras naudojamas medicinos pramonėje gaminant keletą medicinos prietaisų, įskaitant implantus, kvėpavimo takų, ortodontinius ir ortopedinius prietaisus. Šie prietaisai pagerina gyvenimo kokybę, paguodžia pacientus ir sumažina alerginių reakcijų riziką.
Cheminis atsparumas:LSR pasižymi puikiu cheminiu atsparumu, todėl puikiai tinka naudoti su cheminiu poveikiu. LSR cheminis atsparumas atsiranda dėl labai lanksčios molekulinės struktūros ir didelio pailgėjimo trūkimo metu. Šis elastomeras naudojamas aviacijos, elektronikos ir automobilių pramonėje.Be to, jis naudojamas gaminiams gaminti, įskaitant sandariklius, sandarinimo žiedus ir tarpiklius atšiaurioms aplinkoms.
Dizaino lankstumas:LSR yra lankstus ir gali būti suformuotas į įvairių sudėtingų formų ir dydžių. Šis elastomeras pasižymi mažu klampumu ir dideliu tikslumu. Todėl jis užpildo formas, kad sukurtų įmantrius ir nuoseklios kokybės dizainus. LSR dizaino lankstumas dažnai naudojamas medicinos, plataus vartojimo prekių ir automobilių pramonėje.
Kokie yra įprasti skystos silikoninės gumos pritaikymai?
Kaip aptarta anksčiau, dėl LSR savybių jis idealiai tinka įvairioms reikmėms. Įvairios pramonės šakos, kuriose naudojamas šis elastomeras:
Automobiliai: automobilių sandarikliai ir tarpinės gaminamos iš LSR. Šis elastomeras taip pat naudojamas gaminant vibraciją slopinančius komponentus ir jungtis.
Oro erdvė:LSR naudojamas vamzdeliams, sandarikliams ir tarpikliams, skirtiems kosmoso reikmėms, gaminti.
Elektronika: elektroniniai komponentai, tokie kaip sandarikliai, jungtys ir klaviatūros, gaminami iš LSR medžiagų
Vartojimo prekės: LSR naudojamas plataus vartojimo prekių pramonėje virtuvės reikmenų, sporto reikmenų, kūdikių prekių gamybai
Sveikatos apsauga: chirurginiai instrumentai, kateteriai, kaukės, infuzijos pompos, medicininiai vamzdeliai ir švirkštai yra kai kurie LSR medicinos prietaisai, pagaminti iš skystos silikoninės gumos
Kaip gaminti skystus silikoninės gumos gaminius?
Skystos silikoninės gumos yra lanksčios ir gali būti suformuotos į skirtingus gaminius naudojant kelis procesus. Įprasti LSR gamybos metodai apima įpurškimą, suspaudimą ir liejimą.
Įpurškimas

Įpurškimo proceso metu sumaišytas LSR įpurškiamas į formos ertmę. Šis liejimas dažniausiai būna norimo gaminio formos. Kai elastomeras užpildo formą, jis pradeda kietėti ir kietėti. Priklausomai nuo naudojamo LSR tipo, kietėjimo laikas skiriasi. Po LSR sukietėjimo leidžiama atvėsti ir toliau kietėti.
Tada įpurškiamas gumos gaminys išimamas iš formos ir baigiamas. Gumos gaminio apdaila gali apimti dangą arba medžiagos perteklių.
Įpurškimas yra plačiai naudojamas gumos gamybos būdas, kurio metu gaunami nuolat aukštos kokybės gaminiai su tiksliais leistinais nuokrypiais ir minimaliomis atliekomis. Procesas yra labai efektyvus ir tikslus, todėl tai tinkamas pasirinkimas didelės apimties gamybai. Nepaisant pranašumų, liejimas liejimui turi tam tikrų apribojimų, tokių kaip didelės išankstinės išlaidos, ilgesnis pristatymo laikas ir ribotos medžiagų galimybės.
Kompresinis formavimas

Suspaudimo formavimo metu LSR mišinys nėra įpurškiamas į formą. Vietoj to, jis atliekamas prieš dedant į formos ertmę. Uždarius formos ertmę, medžiaga patiria aukštą slėgį ir temperatūrą, kurią veikia hidraulinis presas.
Šis procesas vėliau sukietina ir sukietina medžiagą. Po sukietėjimo ir aušinimo gatavas gumos gaminys pašalinamas.
Skirtingai nuo liejimo įpurškimo, suspaudimo formavimas turi mažą išankstinę kainą. Procesas taip pat sukuria minimalų atliekų kiekį, o gatavi produktai turi didelį atsparumą tempimui. Tačiau suspaudimo formavimo laikas yra ilgesnis nei liejimo įpurškimas, o procesas nėra toks tikslus.
Perdavimo formavimas
Pernešimo formavimo procese prieš kaitinant LSR sumaišomas su pigmentais ir kietinimo medžiagomis. Tada medžiaga sukraunama į perkėlimo puodą ir dedama į presą.
Paspaudus perdavimo puodą, spyruoklė priverčia LSR medžiagą į formos ertmę. Tada forma kaitinama, kad elastomeras sukietėtų ir sukietėtų. Po sukietėjimo galutiniai produktai pašalinami.
Transferinis liejimas tinka sudėtingų, didelio stiprumo formų gamybai. Be to, procesas pasižymi dideliu tikslumu ir pastovia kokybe. Tačiau perdavimo liejimo trūkumas yra tas, kad jis tinka tik nedideliems gamybos tiražams ir turi dideles pradines investicijas.
Žemiau esančioje lentelėje apibendrinami skirtumai tarp liejimo įpurškimo, presavimo ir liejimo perdavimo
| Metodas | Privalumai | Trūkumai |
| Įpurškimas | Aukšti gamybos rodikliai Tikslus medžiagų srauto valdymas Minimalus atliekų kiekis |
Sudėtinga ir brangi technika Ribotos medžiagų galimybės |
| Kompresinis formavimas | Didelės apimties gamyba Efektyvus medžiagos panaudojimas Mažas energijos suvartojimas |
Mažesnis matmenų tikslumas Ilgesnis apdorojimo laikas Ribotos medžiagų galimybės |
| Perdavimo formavimas | Didelės apimties gamyba Tikslus medžiagų srauto valdymas Minimalus atliekų kiekis |
Sudėtinga ir brangi technika Ribotos medžiagų galimybės Ilgas pristatymo laikas |
Išvada
Skysta silikoninė guma yra universali ir naudojama kelių produktų gamybai keliose pramonės šakose.
Dėl savo puikių savybių medžiaga tinka medicinos, automobilių, maisto ir plataus vartojimo prekių reikmėms. Kadangi yra įvairių tipų LSR, geriausia pasirinkti tą, kuris tinka jūsų pritaikymui ir formavimo procesui.
