Dideli silikoniniai O-žiedai plačiai naudojami įvairiose mechaninėse įrangose ir inžineriniuose projektuose. Jie dažnai naudojami pramonėje, dažniausiai sandarinimui ir hidroizoliacijai. Liejimas ir ekstruzija yra du pagrindiniai pramoniniai procesai, naudojami jiems gaminti.
Vienas iš populiariausių didelių silikoninių sandarinimo žiedų gamybos būdų yra liejimo procesas. Naudojant mašinos sukurtą slėgį ir šilumą, silikoninė medžiaga pirmiausia įterpiama į specialiai sukurtą formą, o po to prispaudžiama į sandariklio formą. Pagrindiniai veiksmai šiame gamybos sektoriuje yra šie:
Formų projektavimas ir kūrimas: Pirmiausia sukurkite tikslių matmenų ir formų formas pagal sandarinimo žiedams keliamus kriterijus ir reikalavimus. Forma gali toleruoti aukštą slėgį ir temperatūrą viso gamybos proceso metu, nes yra pagaminta iš metalinių komponentų, atsparių aukštai temperatūrai ir slėgiui.
Silikoninis užpildas: silikoninė medžiaga įdedama į formą po jos paruošimo. Šiuo metu medžiaga, daugiausia skysta, sukietėja ir sukietėja, kai supilama į formą.
Šildymas ir apdorojimas slėgiu: norint paskatinti silikoninės medžiagos kietėjimą, forma paprastai spaudžiama ją pakaitinus. Dėl to, kad aukštas slėgis ir temperatūra padeda silikoninei medžiagai įgauti sandariklio formą ir užtikrinti reikiamą lankstumą bei ilgaamžiškumą.
Aušinimas ir išėmimas iš formų: sandarinimo žiedas bus atvėsinamas formoje, o po to išimamas iš formų, kad produktas būtų išgautas pasibaigus kietėjimo procesui. Norint įsitikinti, kad antspaudas visiškai įsitvirtino ir sugijo, ši procedūra užtrunka šiek tiek laiko.
Kitas populiarus gamybos būdas sukurti didžiulius silikoninius O-žiedus yra ekstruzija. Norint sukurti tiksliai suformuotą sandariklį, silikoninė medžiaga spaudžiama per štampą naudojant ekstruderį. Šio metodo veiksmai yra tokie:
Išankstinis silikoninės medžiagos apdorojimas: Kad silikoninė medžiaga suteiktų reikiamą klampumą ir savybes, ji turi būti iš anksto apdorota prieš ekstruziją. Norint pritaikyti įvairių dydžių sandariklius, reikia sureguliuoti ekstruderį, kaitinti ir maišyti.
Ekstruzijos formavimas: norint sukurti ištisinę sandarinimo žiedo formą, silikoninė medžiaga įdedama į ekstruderį ir išspaudžiama per štampą. Štampo galvutė gali būti reguliuojama įvairiems tikslams ir paprastai sukuriama pagal būtiną sandarinimo žiedo skerspjūvį.
Pjovimas ir aušinimas: ekstruzinis sandarinimo žiedas bus nupjautas iki norimo ilgio po aušinimo ir sukietėjimo vandenyje arba ore. Norint užtikrinti sandariklio tikslumą ir kalibrą, šiai procedūrai gali prireikti specializuotų pjovimo įrankių ar įrangos.
Patikrinimas ir pakavimas: norint įsitikinti, kad baigtos plombos atitinka reikalavimus, dažnai atliekama jų kokybės patikra. Tada jis supakuotas patogiam saugojimui ir transportavimui.
Sandarinimo žiedams, kurie turi būti tam tikro dydžio ar formos, liejimo metodas tinka gerai. Sandarikliai gali būti gaminami pagal tikslias specifikacijas, nes formas galima modifikuoti. Šis procesas gamina sandariklius, kurie dažnai yra tikslesni ir nuoseklesni, todėl jie tinka naudoti, kai reikalaujama didelių matmenų reikalavimų.
Gaminant ištisinio ilgio sandarinimo žiedus, ypač tuos, kurių ilgis yra ilgas ir gana paprastos formos, ekstruzijos metodas veikia gerai. Šis procesas dažniausiai naudojamas masinėje gamyboje ir kai kuriuose konkrečiuose taikymo scenarijuose, nes jis gali greitai ir efektyviai sukurti daugybę sandarinimo žiedų ir gali prisitaikyti prie įvairių skerspjūvio formų poreikių.
Apskritai, yra du populiarūs didelių silikoninių O-žiedų gamybos procesai: formavimas ir ekstruzija. Kiekvienas metodas turi tam tikrų pranašumų ir naudojimo atvejų. Pasirinkus tam tikrus kriterijus atitinkančią gamybos techniką, bus garantuotas aukščiausio kalibro sandarinimo žiedų sukūrimas.