Išlaidosguminis sandariklisNesėkmė: 3 katastrofiškos pasekmės pasirinkdami netinkamą medžiagą
Kai įranga nutekėja, sukelia keistus triukšmus ar netikėtai išsijungia, neteisinga guminių sandariklių medžiagų pasirinkimas paprastai yra pagrindinė priežastis. Amerikos antspaudų asociacija praneša, kad 63% pramoninės įrangos gedimų yra tiesiogiai susiję su SEAL našumu. Toliau pateikiami bendros problemos, kurias sukelia materialiniai trūkumai:
- Vidutinio korozijos gedimas: įprasta guma cheminiame parametruose suskaidomas, kai juntama prie rūgšties, leidžiant kenksmingus junginius.
- Aukštos temperatūros sukietėjimas sukelia trapų automobilių variklio sandariklių sulaužymą, kurie praranda elastingumą esant aukštesnei nei 150 laipsnių temperatūrai.
- Dinaminis nuovargio lūžis atsiranda, kai hidraulinės sistemos sandariklis įtrūka dėl abipusio judesio.
Pramonės skausmo taškai: 90% vartotojų daugiausia dėmesio skiria kainų nustatymui, medžiagų pritaikomumo ignoravimui, o galutinės priežiūros išlaidos viršija medžiagų kainos skirtumą 20 kartų!

Kai kurių pagrindinių guminių sandarinimo medžiagų palyginimas: mokslinės atrankos vadovas
1. NBR nitrilo guma
Pagrindinės savybės apima puikų atsparumą aliejui (tūrio pokytis po panardinimo į ASTM D471 <10%).
Temperatūros diapazonas: -40 laipsnis iki 120 laipsnių (iki 150 laipsnių per trumpą laiką).
Taikymo situacijos apima degalų sistemas, hidraulinius cilindrus ir tepimo alyvos vamzdynus.
Techninis proveržis: hidrintas nitrilo guma (HNBR) padidina atsparumą temperatūrai iki 160 laipsnių.
2. FKM fluorubber
Cheminis atsparumas: gali atlaikyti 98% stiprių rūgščių, šarmų ir organinių tirpiklių (praeina ISO 1817 testas).
Temperatūros riba: -20 laipsnis iki 230 laipsnių (momentinis atsparumas temperatūrai 260 laipsnių).
Išlaidų palyginimas: kaina yra 3–5 kartus didesnė nei tipiškos gumos, tačiau aptarnavimo tarnavimo laikas padidėja aštuonis kartus.
3. EPDM etileno propileno guma
Atsparumas oro sąlygoms yra karalius, o ozono atsparumas viršija 1000 valandų (ASTM D1149 be įtrūkimų).
Aplinkos pranašumai: Praėjo FDA 21 CFR 177.2600 Maisto pažymio sertifikavimas
Tipiškos programos apima geriamojo vandens vamzdynus, automobilių aušinimo sistemas ir fotoelektrinių modulių sandariklius.

Tarptautiniai guminių medžiagų atlikimo bandymų standartai
| Bandymo elementai | Standartiniai metodai | Pagrindiniai rodikliai | Pramonės slenksčio vertės |
| Suspaudimo nuolatinė deformacija | ASTM D395 | 72H@150 laipsnių deformacijos greitis | Mažiau arba lygus 25% (aukštos kokybės mažiau arba lygi 15%) |
| Atsparumas laikmenų tūrio pokyčiams | ISO 1817 m | Tūrio išplėtimas po panardinimo 7 dienas | Mažiau arba lygus 30% |
| Tempimo stiprumas | ASTM D412 | Sulaužymo jėga | Didesnis arba lygus 10MPA |
| Žemos temperatūros trapumas | ASTM D2137 | Minimali temperatūra be įtrūkimų | -40 laipsnis |
Medžiagos atrankos sprendimų medis: 3 žingsniai, norint užfiksuoti geriausią guminę medžiagą
1 žingsnis: darbo sąlygų analizė
TENRINĖS TIPAS: ALYVA/RIGHT/BASE/GAS
Temperatūros diapazonas: normali temperatūra ir temperatūra
Slėgio svyravimas: statinis ar dinaminis sandariklis
2 žingsnis: atlikimo prioriteto reitingas
Cheminiai sandarikliai: atsparumas korozijai> Atsparumas temperatūrai> ELastiškumas
Maisto mašinos: FDA sertifikavimas> Nėra kritulių> Lengvas valymas
Automobilių dalys: Atsparumas alyvai> Anti-senėjimas> Kainų valdymas
3 žingsnis: ekonominio efektyvumo skaičiavimas
Naudojant LCC viso gyvenimo ciklo išlaidų modelį:
Medžiagos išlaidos sudaro tik 15%, diegimo ir priežiūros išlaidos sudaro 65%

Pasaulinė sertifikavimo sistema: atitikties garantija
- Automobilių pramonė: IATF 16949 Sistemos sertifikavimas + PPAP failų paketas
- Medicinos įranga: USP VI klasės biologinio suderinamumo sertifikavimas
- ES rinka: ROHS 2. 0 + ES 10/2011 Maisto kontaktinių medžiagų atitiktis
- Energijos pramonė: API 6A/6D sandarinimo našumo sertifikavimas
Klientų atvejis: naudos patobulinimas, kurį sukelia medžiagų atnaujinimas
1 atvejis: Cheminio siurblio sandariklio modifikavimas.
Originalus leidimas: EPDM sandarikliai per tris mėnesius sulaužo stiprią sieros rūgšties aplinką.
Sprendimas: naudokite PTFE dengtus FKM kompozicinius sandariklius.
Rezultatai: Aptarnavimo laikas tęsėsi nuo 90 dienų iki 18 mėnesių; Nuotėkio greitis sumažėjo iki nulio.
2 atvejis: Nauja energijos transporto priemonės akumuliatorių aušinimo sistema
Iššūkis: Reikia patenkinti -40 žemos temperatūros elastingumą ir 150 laipsnių temperatūros atsparumą vienu metu.
Individualus sprendimas: silikono guma ir keraminis pluoštas sustiprinta konstrukcija.
